خود کفایی در تامین قطعات و تجهیزات صنعت انتقال مواد نفتی در ایران

نفت و انرژی تیر ۵, ۱۳۹۵

خود کفایی درتامین قطعات و تجهیزات صنعت انتقال مواد نفتی :

مدیریت کالا :

شرکت خطوط لوله ومخابرات نفت ایران یکی از شرکت های مجموعه شرکت ملی پالایش و پخش فراورده های نفتی ایران است که تامین نفت خام خوراک پالایشگاه های کشور و هم چنین انتقال فرآورده های نفتی در سطح کلان را عهده دار می باشد و به واسطه این وظیفه بزرگ نقش موثری را در شکوفایی و بهینه سازی اقتصاد ملی ایفا می نماید.

186 مرکز انتقال نفت ، تاسیسات و فشار شکن به صورت شبانه روزی به انتقال ایمن نفت خام از مبادی تولید به هفت پالایشگاه مهم کشور می پردازند . همچنین این شرکت دریافت فرآورده های نفتی ( از قبیل بنزین، نفت سفید،نفت گاز ، نفت کوره . سوخت جت ) از پالایشگاه ها و مبادی واردات و انتقال آن ها به مخازن انبارهای متصل به خطوط لوله در سراسر کشور ، تامین سوخت مایع برخی از نیروگاه ها ،فرودگاه ها و بخشی از خوراک صنعت پتروشیمی و در مجموع کنترل شبکه ای را با کاراکرد انتقال سالانه بالغ بر 123 میلیارد لیتر مواد نفتی از طریق حدود 14 هزار کیلومتر خطوط لوله و 293 ایستگاه مخابراتی بر عهده دارد . اساسی ترین سیاست های شرکت در جهت حمایت از سازندگان داخلی و تشویق صنعت گران در زمینه ساخت قطعات و تجهیزات مورد نیاز صنعت نفت و بومی سازی فناوری ، گامهای مهمی برداشته است.
این مدیریت حمایت خود از صنعت و صنعتگران داخلی را بر اساس تعامل برد-برد و در جهت برآورده نمودن منافع متقابل طرفین انجام میدهد . این تعامل منجر به تولید اقلام مهم و پر مصرف صنعت نفت در داخل کشور طی سالیان اخیر و قطع وابستگیبه خارج از یک سو و ایجاد ظرفیت لازم جهت حضور صنعت گران داخلی در بازار ارزشمند و بزرگ کالا و قطعات صنعت نفت در منطقه حساس خاور میانه از سوی دیگر شده است .
اداره مهندسی توسعه ساخت و منابع کالا از ادارات در مجموعه مدیریت کالا با هدف ساخت و خود کفایی و ارائه پشتیبانی فنی در تامین کالا ، تجهیزات و خدمات به عنوان بخش فنی مهندسی مدیریت کالا شامل سه واحد می باشد :
1- مهندسی ساخت وتعمیرات 2- بررسی منابع کالا 3- خدمات فنی و کنترل کیفی کالا و با هدف ساخت و خود کفایی و ارائه پشتیبانی فنی در تامین کالا
تجهیزات و خدمات به عنوان بخش فنی مهندسی شامل مکانیک ، برق ، ابزاردقیق و مخابرات در زمینه شناسایی منابع ، ساخت و تعمیرات و هم جنین کنترل کیفی و بازرسی کالا ها ، با رویکرد و خط مشی خود کفایی و به کار گیری شرکت های داخلی با حصول اطمینان از استمرار بدون وقفه عملیات انتقال نفت و فرآورده های نفتی انجام وظیفه می نماید .
کارنامه حمایت از سازندگان داخلی :
یکی از اساسی ترین اهداف راهبردی شرکت حمایت از شازندگان داخلی وتشویق صنعت گران به فعالیت در زمینه ساخت قطعات و تجهیزات مورد نیاز صنعت نفت و تغییر روند تامین کالا از منابع خارجی به سمت منابع داخلی و قطع وا بستگی بیگانگان می باشد . نیل به این هدف توسعه اقتصادی و صنعتی کشور و بومی سازی فناوری ها را در پی خواهد داشت . خلاصه اهم این اقدامات عبارت اند از :
– بررسی ، شناسایی و ارزیابی توانمندی های سازندگان ،تامین کنندگان و صنعتگران داخلی و تهیه فهرست منابع مورد تایید شرکت
– ارزیابی اقتصادی و شناسایی اقلام قابل ساخت در داخل کشور و بومی سازی این اقلام
– تهیه و تنظیم قرارداد ها و سفارشات خارجی
– برخی از مهم ترین نتایج اجرای سیاست های سرکت در بخش طراحی ، ساخت و تعمیر تجهیزات و قطعات مورد نیاز صنعت نفت در سه بخش پروژه های انجام شده ،پروژه در دست انجام و فرصت های همکاریبرای سازندگان شرح داده می شود .
پروژه های انجام شده در بخش مهندسی مانیک توسط سازندگان داخلی :
– ساخت و اجرای پوسته حفاظت حرارتی CT توربین سولزر
– ساخت و انواع اسپیرال واشر ها
– ساخت انواع اتصالات فشار قوی در اندازه های مختلف
– ساخت انواع فیلترهای سوخت ، روغن و هوای توربین های گازی
– ساخت انواع مختلف rubber ,insulator در سایز های مختلف
– ساخت المنت حرارتی توربین زیمنس
– ساخت بیرینگ محور توربین سولزر
– ساخت بیرینگ محور توربین سولزر
– ساخت بیرینگ محور گیریبکس توربین راستون
– ساخت بلید های کمپرسورسگمنت های توربین راستون
– ساخت خم های فولادی از سایزهای 8 اینچ تا 36 اینچ ،28 قلم
– ساخت پایل کوب (چکش هوایی)
– ساخت پروانه های استیل و برنزی پمپ های اصلی نفت
– ساخت پره های ردیف 2 قسمت hot section توربین نئوپننیون
– ساخت پره های ثابت CT توربین راستون
– ساخت پره های ثابت و متحرک ریف 1 الی 4 قسمت hot section توربین سولزر
– ساخت پره های (compressor turbine blades ) توربین های گازی ruston TB
– ساخت پره های (compressor turbine blades ) توربین های solar centaur
– ساخت پوسته رابط و هدایت کننده گاز گرم CT و PT توربین نئوپنیون
– ساخت پوسته لایبرنت سیل توربین نئوپنیون
– ساخت تیغه های برش سرد لوله بر هوایی (cutter )
ساخت جک هیدرولیک سیستم استارت توربین (PGT5 (Nuovo Pignone ))
– ساخت دستگاه بازدارنده آتش
– ساخت سیلندر پنوماتیکی سیستم کنترلی توربین راستون
– ساخت سیلنگ سیم دار فشار قوی
– ساخت صدا خفه من توربین گازی solar centaur و ruston
– ساخت لوله رابط محفظه های احتراق توربین سولزر
– ساخت لوله خن کن (bending machines) از6 الی 36 اینچ
– ساخت فیلتر رطوبت گیر گاز مصرفی توربین
– ساخت قطعات کمپرسور توربین PGT5(nuovo pignone)
– ساخت قطعات مورد نیاز تعمیرات اساسی توربین های زیمنس TA و TB و سولار سنتار
– ساخت کوپلینگ توربین های سولار مارس و زیمنس TB و الکتروپمپ ها
– ساخت کپسول دوقلو آتش نشانی
– ساخت مارکر آسفالت کوب
– ساخت محور کمپرسور توربین زیمنس TA
– ساخت نیم لوله های تعمیراتی در اندازه های مختلف
– ساخت وصله های فولادی لوله های 16 و26 اینچ (split sleeve)
– ساخت وتعمیر اقلام داخلی پمپ های اصلی نفت به ویژه محور کامل پمپ ها
– ساخت و تعمیر انواع نشت بندهای مانیکی (mechanical seal) پمپ های اصلی و فرعی
– ساخت 3 دستگاه oil cooler توربین سولزر
– ساخت governonor &bleed valve توربین های سولار و راستون
– ساخت lip seal گاورنرتوربین راستون
– ساخت magnetic clutch
– تعمیر و بازسازی قطعات توربین سولزر مدل s7
– تعمیر شیرهای سوخت توربین های solar
– تعمیر وبازسازی هیدرولیک موتور وپمپ سوخت روغن انواع توربین های گازی
– تعمیر وبازسازی شیر آلات مستعمل خطوط و منیوفولدها
– compeensation ring half توربین سولزر

پروژه های انجام شده در بخش تعمیرات توربین توسط شرکت های داخلی :
در بخش تعمیرات توربین هل ، شرکت خط لوله و مخابرات نفت ایران به عنوان یکی از پیشتازان تعمیرات توربین ها در داخل کشور از سال 1381 استفاده لز امکانات داخلی را سر لوحه برنامه های تعمیراتی خود قرار داده است . این فرآیند تا کنون به صورت مستمر ادامه داشته به گونه ای که با افزایش توانمندی های شرکت های داخلی ، هم اکنون در سال های 1394-1381 تعداد 79 فقره تقاضای تعمیرات توربین ها در انواع مختلف شامل سولار / ساترون / تاروس وراستون TA/TB وتایفون و سولزر مدل s7 ونئوپنیون توسط کارگاه های داخلی تعمیر و مورد بهره برداری قرار گرفته است . که از مهم ترین این موارد می توان به بند های ذیل اشاره نمود :
– اتمام مراحل تعمیرات 5 دستگاه توربین زیمنس TB-5000
– اتمام مراحا تعمیرات 10دستگاه توربین سولار سنتار با استفاده از قطعات ساخت داخل
– تعمیر اساسی 2 دستگاه توبین تایفون
– تعمیر و بازسازی 2 دستگاه محور GGT توربین سولزر

پرژه های انجام شده در بخش مهندسی الکترونیک و ابزار دقیق وبرق توسط سازندگان داخلی :
– بازسازی و راه اندازی تابلو های کنترل PLC توربین گازی
– برد های مختلف حرارت ، فشار وکنترل پنل توربین رولز رویس
– پیاده سازی سیستممولد برق خورشیدی جهت حفاظت از خوردگی خط لوله
– تعمیر اساسی الکترو موتور 6KV ضد انفجار
– تعمیر 13 دستگاه استارتر های برقی توربین راستون
– ساخت اقلام ابزار دقیق توربین nuovo pig (OGT)
-ساخت اقلام پر مصرف ابزار دقیق
ساخت تابلو برق ( فشار ضعیف ، متوسط و قوی )
– ساخت انواع تابلو ترانسفورماتور
– ساخت باتری شارژرها و اینورتر های صنعتی
– ساخت برد های الکترونیکی سیستم اندازه گیری لرزش توربین تایفون
– ساخت برد های الکترونیکی سیستم اندازه گیری لرزش توربین سولار
– ساخت برد های الکترونیکی شارژر واینورترESI
– ساخت برد های الکترونیکی شارژر واینورتر Erskine
– ساخت برد های الکترونیکی کنترل توربین راستون
– ساخت برد های الکترونیکی کنترل توربین سولار
– ساخت برد های الکترونیکی کنترل توربین nuovo pig(PGT5)
– ساخت دستگاه نشان دهنده فشار ودما ( temp & press gauge )
– ساخت سنسور ابزار دقیق (RTD، ترموکوپل و …)
– ساخت قطعات scanner تربین سولزر
– ساخت قطعات کنترل ولو
– ساخت power supply model
– ساختK.P.P unit سیستم کنترل توربین راستون
– ساخت actuator servo توربین سولار
– ساخت flame falilure unit
– ساخت RUHER RUMP
– قطعان اکچوتیور کنترل ولو
– قطعات flow divider توربین نئوپنیون
– ساخت درایو دور متغییر برای کنترل دور الکترو موتور القلیی 6 کیلو وات با قدرت 1200 کیلو وات .
استفاده ازاین درایو ها موجب خواهد شد که در شرایط نرمال بهره برداری تا حدود 15 درصد صرفه جویی در مصرف انرژی ایجاد گردد . قابل توجه است که به دیلیل کاربرد دو گانه این تجهیزات در صنایع و به دلیل تحریم های اعمال شده فروش آن به ایران ممنوع شده بود . درایو ساخته شده هم اکنون در مدار بهرخ برداری می باشد.
– ساخت کنترل ولو کامل 12 اینچ کلای 300 ( با توجه به اهمیت فوق العاده زیاد این دستگاه در کنترل بهره برداری از مراکز انتقال نفت و سوخت رسانی در کشور ، ساخت کنترل ولو کامل توسط سازندگان داخلی در دستور کار این شرکت قرار گرفت و با همکاری یکی از سازنذگان داخلی اولین منترل ولو الکتروهیدرولیک ساخت داخل تولید گردید . نکته مهم این موضوع در این است که ساخت برمبنای مهندسی معکوس صورت نگرفته بلکه بر مبنای طراحی سازنده داخلی ساختخ شده است و هم اکنون نیز در مدار بهره برداری می باشد .)
– تعمیر وساخت توربو شارژر
EEEimage
پروژه های انجام شده در بخش مواد شیمیایی و مهندسی مواد توسط سازندگان داخلی :
– برنامه ریزی ساخت مواد روان کننده drag reducing agent با هدف افزایش حمل مواد نفتی در خط لوله
– ساخت آندهای سیلیکونی
– ساخت انواع لوله های پلی اتیلن
– ساخت پمپ تزریق مواد روان کننده
– ساخت پیگ و کپ تمیز کننده لوله جهت استفاده در خطوط 8 تا 32 اینچ
– ساخت دستگاه آب مقطر گیری
– ساخت مواد شستشو تیغه های توربین
– ساخت مواد ضد خوردگی تزریقی به خط لوله جهت جلو گیری از خوردگی لوله ها
– ساخت power unit جهت باز و بسته نمودن شیر آلات – نوار پوشش پلی اتیلنی و پرایمر
– فوم آتش نشانی
پروژه های در دست اقدام در بخش مهندسی مکانیک :
تعمیر اساسی 8 دستگاه توربین سولار سنتار با بیش از 70 درصد قطعات ساخت داخل
– تعمیر اساسی 8 دستگاه توربین گاری سولزر s7
– تعمیر وتکمیل 3 دستگاه شاسی کامل توربو پمپ گازی سولار سنتار
– ساخت 4 دستگاه پکیج کامل توربو پمپ سولار سنتار
– ساخن گیریبکس فیلادلفیا توربین های گازی
– تعمیر اساسی 2 دستگاه توربین تایفون
– تعمیر اساسی 2 دستگاه توربین سولار ساترن T1200
– تعمیر اساسی 21 دستگاه توربین سولار مارس
– تعمیر اساسی 2 دستگاه توربین های سولار ساترن T1000 با استفاده از قطعات ساخت داخل
– تعمیر اساسی 5 دستگاه محور خای HP،HP توربین nuovo pig(PGT5)
– تعمیر وبازسازی توربین گازی سولزر ومحور های مربوطه
– تعمیر وبازسازی 4 دستگاه توربین سولار تاروس
– تعمیر وبازسازی6 دستگاه توربین راستون TB-4000T
– تعمیر وبازسازس شیر آلات مستعمل ، بیش از 500 دستگاه
– ساخت انواع بیرینگ های توربین ها – ساخت پره های ثابت توربین زیمنس TB-5000
پروژه های در دست اقدام در بخش مهندسی مکانیک :
– ساخت پره های ثابت CTو PT توربین های نئوپنیون به همراه رینگ نگه دارنده چره های ثابت برای اولین بار در داخل کشور
– ساخت پره های ثابت و متحرک توربین سولزر
– ساخت پره های ثابت و متحرک توربین نئوپنیون MS1002
– ساخن پمپ های سیستم سوخت رسانی توربین سولار
– ساخت دیفراگم توربین
– ساخت شیر کنترل سوخت توربین
– ساخت قطعات توربین های گازی
– ساخت قطعات مورد نیاز تعمیرات اساسی توربین سولزر مدل s7
– ساخت قطعات fuel pump gear توربین راستون TB-5000
– ساخت منیفولد سیستم گازرتوربین تایفون
– ساخت قطعات starter limiter توربین راستون TA-1500
– ساخت قطعاتmotor & starter dog توربین سولار MG-4000
– ساخت منیفولد سیستم گاز رسانی توربین تایفون
– ساخت نازل دوگانه سوز توربین تایفون
– ساخت نازل دوگانه سوز توربین نئوپنیون
– ساخت 9 دستگاه oil cooler توربین سولزر
– ساخت couplin element توریبن راستون
– ساخت liquid fuel valve توربین سولار
images
پروژه های در دست اقدام در بخش مهندسی الکترونیک و ابزار دقیق و برق :
– تعمیر اساسی استارتر های برقی DC توربین رستون
– ساخت انواع کارت های الکترونیکی توربین سولار مارس
– ساخت انواع کارت های الکترونیکی شارژر توربین سولار
– ساخت اقلام ابزار دقیق انواع توربین ها از قبیل نئوپنیون ، رستون ، سنتار ، مارس ، رولز رویس
– ساخت باتری های نیکل کادمیم
– ساخت برد های الکترونیکی باتر شارژر ESI
– ساخت برد های الکترونیکی توربین رستون
– ساخت برد های الکترونیکی سیستم کنترل دیزل ژنراتور
– ساخت برد های الکترونیکی سیستم لرزش سنج توربین تاروس
– ساخخت جعبه تصالات
– ساخت ترانسمیتر فشار
– ساخت ترموکوپل نشان دهنده دما وفشار
– ساخت کامل شیر کنترل و قطعات مربوط به آن
– سلخت کاغذ چاپ دستگاه های recorder
– ساخت قطعات اکچویتور کنترل ولو
– ساخت photo sensitive tube توربین های تایفون
– ساخن RTD
– ساخت safety relief valve
– ساخت level gauge
– ساخت switch selecctor comp
instrumet_med
فرصت های همکاری برای سازندگان داخلی :
مدیریت کالای شرکت خطوط لوله ومخابرات نفت ایران علاوه بر دستاوردهای ذکر شده ، در زمینه بهره برداری از توانمندی های فنی برای ساخت و تعمیر قطعات ، تجهیزات و ماشین آلات . باتوجه به تنوع قابل ملا حظه تجهیزات مورد استفاده ، فرصت های دیگری نیز برای حضور صنعتگران در این زمینه فراهم نموده که به شرح زیر می باشند :
فرصت های همکاری برای سازندگان داخلی در بخش مهندسی مکانیک :
– تعمیرات اساسی انواع توربین های گازی به صورت کامل و به صورت بخش مجزا شامل محورها و استیتور
– تعمیر و بازسازی قطعات داخل توربین
– تعمیر وبازسازی jacking pump توربین سولزر مدل S7
– ساخت بلید های کمپرسور وسگمنت های توربین های گازی
– ساخت پمپ های اصلی و کمکی انتقال نفت ازنوع گریز از مرکز
– ساخت دستگاه عیب یابی هوشمند برای خطوط لوله
– ساخت شید آلات به خصوص شیرهای توپی و اطمینان
– ساخن قطعات کامل استارتر و توربین های گازی
– ساخت نازل دوگانه سوز توربین های گازی اعم از توربین های نئوپنیون و تایفون
– ساخت وتعمیر تجهیزات هیدرو موتور ، هیدرو پمپ و سوخت انواع توربین
فرصت های همکاری برای سازندگان داخلی در بخش مهندسی برق :
– ساخت عملگر شیر آلات صتعتی از نوع برقی
– ساخت و تعمیر انواع استارتر های برقی و هیدرولیکی توربین
– طراحی و ساخت سیستم کنترل دور انواع الکترو موتور های مورد استفاده در سیستم انتقال نفت
– طراحی و ساخت الکترو موتور های ضد انفجار

فرصت های همکاری برای سازندگان داخلی در بخش مهندسی الکترونیک و ابزار دقیق :
– انواع فتوسل های مورد نیاز توربین های گازی
– تعمیر و بازسازی تروبین های نئوپنیون سولار سنتار
– ساخت IGNITER PLUG توربین راستون
– سنسور های صنعتی از قبیل RTD ، ترموکوپل ، لرزش سنج و…
– سوییچ های سطح ، فشار ، جریان ضد انفجار
– سیستم نمایش وضعیت پوشش لوله های زیر زمینی
– سیستم مانیتورینگ و کنترل حرارت
– سیستم prover ، water draw برای مترینگ
– شیر آلات کنترل جریان خطوط
– شیر های سلنوئیدی
– شیرهای کنترل فشار ودما
– طراحی سیستم کنترل PLC الکترو پمپ های موجود در خطوط لوله
– طراحی سیستم کنترل PLC توربین ها
– طراحی و پیاده سازی سیستم کنترل و جمع آوری داده ها جهت مانیتورینگ دادههای بزار دقیق و هم چنین کنترل سیستم ها
– طرهحی و ساخت سیستم های مترینگ از قبیل فلو مترهای مافوق صوت ، پیمانه ای توربینی و همچنین سطح سنج های متفوق صوت
– قطعات سیستم ساخت توربین شامل جرقه زن و مشعل
– نشانگر مسیر پیگ و آشکارساز اختلاط فرآورده های نفتی در خطوط لوله
– نشانگرهای اندازه گیری حرارت ، فشار و غیره .

فرصت های همکاری برای سازندگان داخلی در بخش مواد شیمیایی مهندسی مواد :
– انواع تجهیزات آزمایشگاهی
– دستگاه آنالیز بنزین ، نفت وگاز
– مواد روان کننده جریان خطوط انتقال مواد
– مواد شوینده کمپرسور توربین های گازی
– مواد ضد خوردگی

منبع شرکت خطوط و لوله مخابرات نفت ایران

پاسخ دهید